Conoscenza e capacità di comprensione: -Conoscenza dei principali modelli affidabilistici. -Conoscenza principali strumenti per l’analisi del rischio. -Comprensione dei principi di base dell’ingegneria della…
Scheda dell'insegnamento
Obiettivi formativi
Conoscenza e capacità di comprensione: -Conoscenza dei principali modelli affidabilistici. -Conoscenza principali strumenti per l’analisi del rischio. -Comprensione dei principi di base dell’ingegneria della manutenzione. Capacità di applicare conoscenza e comprensione: -Capacità di valutare l’affidabilità di un sistema. -Capacità di individuare gli elementi critici di sistemi complessi. -Capacità di valutare le strategie ottimali di manutenzione. Eventuali ulteriori risultati di apprendimento attesi, relativamente a: · Autonomia di giudizio: Capacità di scegliere la strategia manutentiva più appropriata in funzione delle caratteristiche e della criticità di un sistema. · Abilità comunicative: Capacità di usare un corretto linguaggio tecnico-scientifico e di redigere relazioni e/o specifiche tecniche. · Capacità di apprendimento: Capacità di pianificare e gestire la manutenzione di un sistema.
Programma
Teoria dell’affidabilità dei componenti (0.75 CFU) Fondamenti di probabilità e statistica per l’ingegneria dell’affidabilità. Componenti non riparabili. Tempo al guasto, affidabilità, tasso di guasto. Calcolo dell’affidabilità. Componenti riparabili. Calcolo della disponibilità. Teoria dell’affidabilità dei sistemi (0.75 CFU) Schemi funzionali e schemi affidabilistici. Sistemi serie, sistemi parallelo, configurazioni serie-parallelo e parallelo-serie. Sistemi a logica maggioritaria. Sistemi di stand-by. Scelta del livello di ridondanza più conveniente, calcolo dell’efficienza. Analisi del rischio (1.5 CFU) Il processo di valutazione del rischio. Strumenti per l’analisi di sistemi complessi. HAZOP, FMEA/FMECA, albero dei guasti, albero degli eventi, teoria di Markov. Strategie e politiche di manutenzione (1.0 CFU) Classificazione delle strategie di manutenzione. Modelli matematici di manutenzione programmata. Manutenzione ad età costante, a data costante. Modelli matematici per la manutenzione ispettiva. Manutenzione predittiva. TPM - Total Productive Maintenance. Organizzazione e gestione del servizio di manutenzione (1.25 CFU) Pianificazione della manutenzione. Gestione dei ricambi di manutenzione. Metodi per la previsione del fabbisogno dei ricambi. Metodo di Poisson, metodo binomiale. Indici di manutenzione. Overall Equipment Effectiveness. Global service di manutenzione. Le norme tecniche di riferimento. Manutenzione dei sistemi complessi (0.75 CFU) Gestione del ciclo di vita degli asset industriali. Costo totale di possesso (TCO). Ingegneria dei servizi di manutenzione basati sul valore. Gestione del fine vita. Normativa tecnica di riferimento.
Insegnamenti di base del primo anno di corso
Il corso prevede lezioni frontali ed esercitazioni tradizionali con l'ausilio di Lavagna Interattiva Multimediale (LIM). Le esercitazioni prevedono l’ausilio di software specifico per la gestione ed elaborazione di dati strutturati (MS Excel).
Modalità d'esame
CONTENUTI MINIMI PER IL SUPERAMENTO DELL’ESAME: 1) Valutazione corretta dell’affidabilità e disponibilità di un sistema. 2) Capacità di applicare le principali tecniche di analisi del rischio. 3) Conoscenza delle principali strategie di manutenzione e degli strumenti operativi per la gestione della manutenzione. Il risultato della valutazione è espresso da una valutazione in trentesimi. Il voto minimo per il superamento dell’esame (18/30) sarà assegnato per un livello e qualità sufficienti di conoscenza dei requisiti minimi. Gli studenti raggiungeranno il voto massimo (30/30) nel caso in cui dimostrino un livello eccellente di conoscenze sugli argomenti del programma, insieme con elevate capacità di applicare conoscenze e competenze acquisite. Saranno meritevoli di lode qualora siano in grado di applicare le conoscenze e le competenze acquisite anche in contesti diversi da quelli proposti a lezione. The exam consists of a written test during which students will be asked questions on the theoretical and practical content of the course.
Testi di riferimento
Dispense del corso, disponibili sul sito http://www.didattica.dmmm.poliba.it/ R. Manzini, A. Regattieri, H. Pham, E. Ferrari, Maintenance for Industrial Systems, Springer, 2010. R. Manzini, A. Regattieri, Manutenzione dei sistemi di produzione, Progetto Leonardo (BO), II edizione, 2007. Norme tecniche.
Codice insegnamento 907356