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Riassunto Programmazione e controllo della produzione

Università degli studi di Firenze ingegneria meccanica curriculum produttivo 2020
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Di cosa parla

  • Introduzione alla Produzione Manifatturiera:
    • Definizione di prodotti finiti, tolleranze, rugosità e vincoli di produzione.
    • Necessità di bilanciare costi, tempi, flessibilità e qualità.
    • Organizzazione su tre livelli: strategico (obiettivi aziendali), tattico (ciclo produttivo, distinta base), operativo (schedulazione, controllo tempi).
  • Termini Tecnici Chiave:
    • Work Stations (WS), consumabili, percorso (routing) fisso o job shop, magazzini (a monte, valle, intermedio), ordine di produzione (order), lotto.
    • Tempi di attraversamento (lead time), tempo di flusso, produzione, stoccaggio interno (WIP).
  • Classificazione dei Sistemi di Produzione:
    • In base alla risposta alla domanda di mercato (prodotto standard vs. su ordinazione, caratterizzato vs. differenziato).
    • In base al volume produttivo (singolo, lotti, flusso continuo).
    • Modalità di realizzazione del prodotto (per processo vs. per parti).
    • Tipologie di linee produttive (monoprodotto, multiprodotto, produzioni successive, mixate).
  • Gestione delle Scorte:
    • Obiettivi (efficacia, efficienza economica/finanziaria) e costi associati (ordinazione, mantenimento, stockout).
    • Tipi di scorte (cicliche, disaccoppiamento, transito, sicurezza, stagionali, speculative).
    • Metodi di lottizzazione: Lotto Economico (EOQ), Lotto per Lotto (L4L), Periodo di Copertura Fisso (FPR).
    • Gestione dell'incertezza con scorte e lead time di sicurezza.
  • Pianificazione dei Fabbisogni:
    • Material Requirements Planning (MRP) per codici a domanda dipendente e indipendente.
    • Concetti di fabbisogno lordo, ordini già emessi, disponibilità, fabbisogno netto e ordini pianificati.
    • Planning di capacità produttiva (CRP) per verificare la fattibilità dei piani di produzione, considerando centri di lavoro e calendario risorse.
  • Modellazione dei Processi Produttivi con Reti di Petri:
    • Definizione di posti, transizioni e relazioni di flusso.
    • Proprietà delle Reti di Petri: non-confondibilità, esistenza di posti e transizioni.
    • Analisi delle proprietà di evoluzione: raggiungibilità, reversibilità, home state, limitatezza, vivezza.
    • Analisi matriciale: invarianti P e T.
    • Esempi pratici di modellazione (pressofusi, processi con robot).
  • Analisi delle Code (Notazione di Kendall M/M/1):
    • Descrizione dei sistemi di code, variabili chiave (λ, μ, ρ).
    • Equazioni differenziali e stazionarietà del sistema.
    • Leggi di Little per calcolare numero clienti (L) e tempo di attesa (T).
    • Fattore di utilizzazione (ρ) per valutare lo sfruttamento delle risorse.
  • Controllo Qualità (SPC):
    • Importanza delle specifiche del cliente (tolleranze, rugosità).
    • Utilizzo delle carte di controllo per monitorare i parametri di processo e ridurre la variabilità.
    • Distinzione tra controllo per variabili e per attributi.
    • Concetti di limiti di controllo (UCL, CL, LCL) e errori di tipo I e II.
    • Indici di capacità del processo (Cp, Cpk) per valutare l'abilità del processo a produrre pezzi conformi.

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